今日、ユーザーはより高い要件を提案しています:電動工具は効率的で、軽く、ファッショナブルで見栄えの良いだけでなく、同時に安全でなければなりません。 R&Dサイクルを短縮し、新しいアイデアを生み出し、市場機会をつかむために、メーカーはSLS 3Dプリンティング技術という新しい技術に注意を移しました。 従来のCNC加工と比較して、SLS 3Dプリンティングはモデルの複雑さに敏感ではないため、複雑なプログラミング手順を必要としません。 3次元モデルの可用性により、印刷および一体成形が可能です。 さらに、射出成形プロセスと比較して、SLS技術は、プロジェクトの初期段階でダイシンクの高コストを節約しながら、高精度を達成することができます。 射出成形部品と同様に、印刷されたケースも良好な機械的強度と耐久性を有し、他の部品の設置直後に試験することができる。 最後に、FDMやSLAなどの他の3D印刷技術と比較して、SLS技術は、印刷効率が高く、積み重ね可能な部品の低コストであり、ガラスビーズやアルミニウム粉末との複合ナイロン材料などの様々な複合ポリマー材料を直接形成することができ、電動工具プロトタイプの迅速なバッチ生産に特に適している。
TPM3Dは、産業用SLS 3D印刷装置の専門メーカーとして、電動工具の市場での存在感を高めています。 TTI & CROWNは、住宅装飾および建設分野で世界的に有名な電動工具サプライヤーであり、すべてTMP3DのSLS 3D印刷装置を製品のR&Dに使用しています。 一方、TPM3Dは常に材料を開発し、用途を模索しています:Precimid1172Pro GF30 BLK、グレーブラックガラス強化ナイロン材料は、広く使用されています。 高い耐熱性、曲げ強度、衝撃強度を特長とし、振動、熱、摩擦などの電動工具の実際の作業条件に非常に適しています。 また、優れた印刷精度と耐久性により、長期間使用できる部品にすることができます。
もう1つの広く使用されている材料は、アルミニウム粉末強化ナイロン材料(Precimid1171Pro AF40)であり、これは白色ナイロン12粉末と40%グレーアルミニウム粉末とを混合した複合材料である。 この材料は、良好な耐熱性および耐衝撃性を有するだけでなく、高い硬度および良好な被削性を有する。 さらに、このモデルには金属質感の表面があり、電動工具の外観をうまくシミュレートできます。
TPM3D SLS 3Dプリンティング技術は、電動工具のR&Dおよび設計に適用されると、設計者に機能検証および精度試験のためのより短いサイクルで低コストでより多くの試験サンプルを提供し、設計者が可能な限り早期に製品の欠陥および欠陥を検出し、修正、 製造および再試験の反復プロセスを48時間以内に迅速に完了するのを支援し、 新製品のR&Dサイクルを大幅に短縮し、加工コストを削減し、会社のR&D能力を向上させ、コスト削減と効率向上を実現します。