中国 産業SLSプリンター|中国の産業用SLSプリンタ

中国 産業SLSプリンター|中国の産業用SLSプリンタ

産業用 SLS プリンタ印刷プロセスは、粉末材料の薄層をビルドプラットフォームに塗布することから始まります。次に、レーザービームが粉末の表面に向けられ、材料を一緒に焼結して固体層を形成します。次に、ビルドプラットフォームを下げ、パウダーの別のコートを上に適用します。オブジェクト全体が印刷されるまで、このプロセスを繰り返します。

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TPM 3Dアジア先端材料印刷センター

江蘇省にあるTPM3D アジア先端材料印刷センターは、1000m2以上の面積をカバーしています。このセンターは、インテリジェント製造3D印刷ディスプレイプラットフォーム、産業および先端材料インテリジェント印刷センター、医療用滅菌R&D実験ラボ、SLS後処理センターおよびマルチメディア会議ゾーンで構成されています。

3Dプリンティングデジタルメディカルセンター

センター構成には3つのフェーズがあり、整形外科用インソール、整形外科枕、脊柱側弯症装具、膝装具、頭部、骨盤、脊椎、膝関節の手術ガイドの適用、ブレースの3D印刷、整形外科の標準化されたインプラント製品開発を提供できます。

私たちの研究

TPM3Dは、10以上のレーザー焼結積層造形システムの開発に成功し、高品質の部品製造のための10種類以上のポリマー粉末印刷材料は、30以上の国内特許も持っています。

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我々について

お客様のビジネスに最適なソリューションを提供

TPM3D技術チームは1999年から産業用3D印刷事業に従事しており、20年間に焦点を当てた業界ブランドになりました。3Dプリントサービス

TPM3Dは、広州汽車、東風汽車、グリーグループ、LGエレクトロニクス、TTI、佛漢サービス局、同済大学、南方科学技術大学、テキサス大学オースティン校、マッセイ大学オークランド校など、自動車、電化製品、エレクトロニクス、医療、文化&クリエイティブ、教育、航空宇宙の分野から、国内外にさまざまな顧客を抱えています。

詳細情報

産業用SLSプリンタアプリケーション

産業用SLSプリンタは、次のようなさまざまな用途で使用されています。

  1. プロトタイピング:SLSプリンターは高品質のプロトタイプをすばやく作成できるため、設計者やエンジニアは大量生産に移行する前に設計をテストして反復することができます。

  2. 製造:SLSプリンターは、自動車部品、航空宇宙部品、医療機器などの最終用途部品や製品の製造に使用できます。

  3. ツーリング:SLSプリンターは、射出成形用の金型やスタンピング用の金型などの少量生産ツールを、従来の製造方法よりも低コストで製造できます。

  4. 教育と研究:SLSプリンターは、3D印刷技術の機能を研究および調査するために、教育および研究環境でよく使用されます。

  5. アートとデザイン:SLSプリンターを使用して、複雑で彫刻的な芸術作品やデザイン作品を作成できます。

  6. カスタマイズとパーソナライズ:SLSプリンターを使用して、パーソナライズされたジュエリーやカスタマイズされたスポーツ用品など、カスタマイズされたパーソナライズされた部品や製品を製造できます。

  7. 修理とメンテナンス:SLSプリンタは、メンテナンスと修理のための交換部品の製造に使用でき、ダウンタイムを削減し、効率を向上させます。

産業用SLSプリンターレーザー焼結プロセス

レーザー焼結プロセス産業用SLSプリンター次のように動作します。

  1. オペレーターは、コンピューター支援設計(CAD)ソフトウェアを使用して部品または製品を設計し、その設計をプリンターが読み取ることができるファイル形式に変換します。

  2. オペレーターは、材料とファイルをプリンターにロードし、印刷プロセスを開始します。

  3. プリンタは、粉末材料の薄層をビルドプラットフォームに堆積させます。

  4. プリンタは、高エネルギーレーザービームを使用して、設計に従って材料を選択的に焼結します。レーザービームは粉末材料の上をスキャンし、粒子を融合させて固体構造を形成します。

  5. その後、ビルドプラットフォームがわずかに下がり、部品または製品全体が完成するまでこのプロセスが繰り返されます。

  6. その後、完成したオブジェクトはプリンターから取り出され、滑らかな表面仕上げを実現するために、サンディングや仕上げなどの後処理が必要になる場合があります。

印刷プロセス中、粉末材料は密閉チャンバー内に含まれるため、一貫したビルド環境を維持し、汚染を防ぐことができます。レーザービームは粉末材料の小さなスポットに集束され、ビルドプラットフォームは移動して、焼結される次の領域にレーザーを配置します。このプロセスは、部品または製品全体が完成するまで繰り返されます。

産業用SLSプリンタを使用する利点

を使用することにはいくつかの利点があります産業用SLSプリンター以下を含む他の3D印刷技術よりも:

  1. 幅広い材料:SLSプリンターは、プラスチック、金属、セラミックなど、さまざまな材料を使用できるため、幅広い部品や製品を製造できます。

  2. 高強度と耐久性:SLSで印刷された部品は、材料の焼結に使用される高エネルギーレーザービームにより、強度と耐久性がある傾向があります。

  3. 大量のビルド:産業用SLSプリンターは、多くの場合、ビルドボリュームが大きいため、大きな部品または複数の部品を一度に製造できます。

  4. 高速印刷:SLSプリンターは部品をすばやく製造できるため、大量生産に適しています。

  5. カスタマイズ:SLSプリンターを使用して、パーソナライズされたジュエリーやカスタマイズされたスポーツ用品など、カスタマイズされたパーソナライズされた部品や製品を製造することができます。

  6. 廃棄物の削減:SLSプリンターは、未使用の粉末材料をリサイクルして将来の印刷で再利用できるため、廃棄物をほとんどまたはまったく発生しません。

  7. ツーリングコストの削減:SLSプリンターは、射出成形用の金型やスタンピング用の金型などの少量生産ツールを、従来の製造方法よりも低コストで製造できます。

  8. リードタイムの短縮:SLSプリンタはオンデマンドで部品を生産できるため、リードタイムが短縮され、サプライチェーンの効率が向上します。

  9. 設計の自由度の向上:SLSプリンタは、従来の製造方法では不可能な複雑で幾何学的に複雑な部品の製造を可能にします。これは、革新的な新製品やデザインの開発につながる可能性があります。

産業用SLSプリンターで使用される一般的な材料

産業用SLSプリンタsは、プラスチック、金属、セラミックなど、さまざまな材料を使用できます。SLS印刷で使用される一般的な材料は次のとおりです。

ナイロン:ナイロンは、SLS印刷で一般的に使用される、強く、柔軟性があり、耐久性のある素材です。融点が低いため、SLSプロセスに適しています。

ポリスチレン:ポリスチレンは、SLS印刷で一般的に使用される軽量で剛性の高いプラスチックです。加工が容易で、寸法安定性に優れています。

ポリカーボネート:ポリカーボネートは、SLS印刷で一般的に使用される強力で透明なプラスチックです。衝撃強度が高く、化学薬品や熱に強いです。

アルミニウム:アルミニウムは、SLS印刷に使用できる軽量で強力な金属です。電気伝導率と熱伝導性に優れ、耐食性があります。

ステンレス鋼:ステンレス鋼は、SLS印刷に使用できる強力で耐食性のある金属です。耐摩耗性が高く、高温に耐性があります。

チタン:チタンはSLS印刷に使用できる軽量で丈夫な金属です。耐食性に優れ、生体適合性があるため、医療用途に最適です。

セラミック:アルミナやジルコニアなどのセラミックをSLS印刷に使用して、高温耐性と優れた耐摩耗性を備えた強力で耐久性のある部品を製造できます。

ユーザーレビュー

TPM 3Dプリントについてユーザーが言うこと

TPM 3D製品は完璧で、品質は優れており、3D印刷サービスは素晴らしく、次回も引き続き協力することを楽しみにしています。

グウェンドリン

TPM 3D印刷は強力で、納期は正確です。この協力に感謝します、そしてあなたの会社と長い間協力し続けることを願っています!

レイチェル

TPM 3D siは非常に強力な会社であり、製品の品質が保証されています!受付係はとてもフレンドリーで、辛抱強く私たちの質問に答えてくれました!

エマ
よく寄せられる質問

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産業用SLSプリンターは、プラスチック、金属、セラミックなど、さまざまな材料を使用できます。

印刷プロセス中、粉末材料は密閉されたチャンバーに収容され、一貫したビルド環境を維持し、汚染を防ぎます。レーザービームは粉末材料の小さなスポットに集束され、ビルドプラットフォームは移動して、焼結される次の領域にレーザーを配置します。このプロセスは、部品または製品全体が完成するまで繰り返されます。

産業用SLSプリンターを他の3D印刷技術よりも使用することには、幅広い材料、高強度と耐久性、大量のビルド、高速印刷速度、カスタマイズ、廃棄物の削減、工具コストの削減、リードタイムの短縮、設計の自由度の向上など、いくつかの利点があります。

ビルドボリュームのサイズは、プリンターを使用するビジネスまたは組織のニーズと目標に基づいて考慮する必要があります。大量生産にはビルドボリュームが大きいほど適している場合があり、少量生産やプロトタイピングにはビルドボリュームが小さい方が良い場合があります。

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