江蘇省にあるTPM3D アジア先端材料印刷センターは、1000m2以上の面積をカバーしています。このセンターは、インテリジェント製造3D印刷ディスプレイプラットフォーム、産業および先端材料インテリジェント印刷センター、医療用滅菌R&D実験ラボ、SLS後処理センターおよびマルチメディア会議ゾーンで構成されています。
センター構成には3つのフェーズがあり、整形外科用インソール、整形外科枕、脊柱側弯症装具、膝装具、頭部、骨盤、脊椎、膝関節の手術ガイドの適用、ブレースの3D印刷、整形外科の標準化されたインプラント製品開発を提供できます。
TPM3Dは、10以上のレーザー焼結積層造形システムの開発に成功し、高品質の部品製造のための10種類以上のポリマー粉末印刷材料は、30以上の国内特許も持っています。
TPM3D技術チームは1999年から産業用3D印刷事業に従事しており、20年間に焦点を当てた業界ブランドになりました。3Dプリントサービス。
TPM3Dは、広州汽車、東風汽車、グリーグループ、LGエレクトロニクス、TTI、佛漢サービス局、同済大学、南方科学技術大学、テキサス大学オースティン校、マッセイ大学オークランド校など、自動車、電化製品、エレクトロニクス、医療、文化&クリエイティブ、教育、航空宇宙の分野から、国内外にさまざまな顧客を抱えています。
ポリマー粉末の分類:
プラスチックポリマー、熱硬化性ポリマーおよびポリマー複合材料。 3D印刷に一般的に使用される熱可塑性材料には、ポリスチレン(PS)、ポリウレタン(TPU)、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)、ポリプロピレン(PP)、ABS、ナイロン(PA)などがあります。 現在開発中のポリマー複合材料には、主に粒子強化ポリマー複合材料、繊維強化ポリマー複合材料およびナノ複合材料が含まれる。
熱可塑性製品は、場合によっては重量と剛性比で金属を凌駕することさえあります。 特定の用途では、3Dプリントされた高性能熱可塑性プラスチックがアルミニウム合金を置き換えることができます。 熱可塑性3D印刷材料は、医療用インプラント(PEEK)、スポーツシューズソール(TPU)、自動車機能部品(PA)、精密鋳造(PS)など、広く使用されています。
3D印刷に直接使用できるポリマー粉末には多くの種類があります。
ABSは優れたホットメルトと衝撃強度を備えており、溶融堆積3D印刷技術に適したエンジニアリングプラスチックです。粉末化後に使用され、その適用範囲はほとんどすべての日用品、エンジニアリング用品、および一部の機械用品をカバーしています。
PAパウダーは、SLS印刷技術で最も使用され、成功している材料です。独自の優れた特性と改質特性により、工業生産や日常生活に存在感があります。
PEEKは、優れた耐摩耗性、生体適合性、化学的安定性、および人間の骨に最も近いヤング率の特性を備えています。理想的な人工骨置換材料であり、人体への長期移植に適しています。
その他、さまざまなPCL、PP、PAKなどがあり、これらも直接3Dプリントできるポリマー粉末です。あなたはあなた自身のニーズに応じて選ぶことができます。
最先端の技術の1つとして、ポリマー粉末3D印刷は、高い材料利用率、支持構造なし、大きな設計自由度、および様々な産業用途において大きな可能性と見通しを示している大規模な利用可能な材料など、多くの利点を有する。
一般にポリアミド12またはナイロン12と呼ばれるポリマー粉末PA12は、3D印刷用途に一般的に使用される経済的な熱可塑性材料であり、強度、耐久性、および汎用性をすべて同時に提供します。
PA12は、優れた機械的強度、耐衝撃性、寸法安定性を提供します。さらに、耐薬品性、低吸湿率、選択的レーザー焼結(SLS)技術との互換性により、さまざまな用途に適しています。
ポリマー粉末PA12は、自動車、航空宇宙、消費財、エンジニアリングなど、複数の業界で使用されています。機能プロトタイプ、最終用途部品、または高性能特性を必要とするコンポーネントに使用できます。
はい、ポリマー粉末PA12は、化学物質や熱、湿気、紫外線への暴露などの極端な気象条件に対して優れた耐性を示します。
ポリマー粉末PA12は優れた機械的特性を提供しますが、その耐熱性は他の材料と比較してわずかに低い場合があります。高温環境でPA12を使用することを検討する場合、必要なすべての仕様を満たすために、特定のアプリケーションのニーズと温度の制約を慎重に検討することが重要です。
はい、PA12ポリマーパウダーはリサイクルできます。余分な粉末を収集し、ふるいにかけ、再利用することで、廃棄物を最小限に抑え、3D印刷プロセスの持続可能性に貢献します。